Technologie porteuse d’espérance et à haute valeur ajoutée, la fabrication additive (impression 3D) a de beaux jours devant elle. De plus en plus utilisée dans le secteur de l’aéronautique ou encore de l’aérospatiale, l’impression tridimensionnelle permet d’explorer de nouveaux horizons et d’accomplir des prouesses techniques encore inégalées jusque-là.
L’impression 3D ou la voie d’or pour accéder au futur
Pendant des années et pour la fabrication de leurs pièces, les industriels de l’aéronautique n’ont eu que pour seule alternative les techniques traditionnelles d’usinage. Aujourd’hui, avec l’arrivée de l’impression 3D et des autres techniques de pointe, les géants de cette industrie peuvent désormais développer de nouvelles pièces plus facilement.
Ces dernières ont le mérite d’être fabriquées en un temps record, d’être aussi résistantes que leurs consœurs classiques, mais surtout d'être beaucoup moins onéreuses. Ces points sont un véritable atout pour les constructeurs qui souhaitent optimiser les performances de leurs unités de production tout en réduisant les coûts.
D’Airbus qui s’est laissé séduire par l’impression 3D, en passant par Boeing, Dassault Aviation, Safran, etc., tous ne jurent maintenant que par la fabrication additive. Un engouement qui s’explique par le fait que l’impression 3D permet de fabriquer des composants complexes en une seule pièce et que le taux d’erreurs est très faible.
Par ailleurs, les matériaux utilisés pour la conception des pièces ultras légères. Par conséquent, les avions, pour ne parler que d’eux, sont délaissés de leur poids et peuvent aller encore plus loin en consommant moins de carburant.
Des solutions avant-gardistes pour soutenir le développement des industriels
Les grands industriels, notamment ceux de l’aéronautique, ont des exigences hautement élevées en matière de conception et de fabrication de pièces et de prototypes via l’impression 3D. Pour la fabrication en série de leurs pièces, ils ont besoin de fiabilité, de performances accrues, de flexibilité et d’une puissance inégalable.
Justement, des entreprises à l’instar d’IREPA LASER travaille en étroite collaboration avec les industriels de l'aéronautique, mais également de l'automobile. Sa grande expertise permet de développer et de déployer des solutions dédiées à la fabrication additive. Ses 30 ans d’expérience lui ont permis de mettre au point des technologies révolutionnaires qui ont fait le bonheur des entreprises du secteur.
Le procédé de Construction Laser Additive Directe (CLAD®), la réparation et ajouts de fonctions, le micro-usinage laser ou encore soudage laser de polymères, sont entre autres les technologies qui font la force d’IREPA LASER.